隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是微電子行業(yè)的崛起，自動焊錫機(jī)作為一種代替手工焊接的絕佳手段，越來越得到人們的青睞。尤其是最近一兩年，隨著中國人口紅利到了拐點(diǎn)，工廠的用工成本越來越高，這種既能省人又能提高效率的工具就普遍受到工廠老板們的歡迎。
一、自動焊錫的原理
所謂自動焊錫，目前指的就是自動焊錫機(jī)。市場上目前流行的大部分是半制動焊錫機(jī)，也就是我們通常所說的自動焊錫機(jī)，至于全自動焊錫機(jī)，目前市場上還是比較少見的。其原理就是通過一個編程器（示教盒）先把各個焊點(diǎn)的位置找出來，然后儲存到機(jī)械手臂當(dāng)中，然后選擇合適的烙鐵頭和所用的錫絲，同時(shí)送錫系統(tǒng)把錫絲送到高溫的烙鐵頭前段，來達(dá)到焊接的目的。整套系統(tǒng)的運(yùn)動都是由機(jī)械手臂的運(yùn)動來控制的，其中重要的就是溫度控制系統(tǒng)和送錫系統(tǒng)。目前市場上流行的比較多的是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)臺，當(dāng)然非標(biāo)的機(jī)臺也是比較多的，主要應(yīng)用在電子行業(yè)中。
二、自動焊錫的選擇
對于一個工藝人員來說，什么樣的產(chǎn)品比較適合自動焊錫，這是一個比較深奧的東西?；\統(tǒng)來說，凡是能用手工烙鐵焊接的產(chǎn)品都是可以導(dǎo)入自動焊錫機(jī)的。但是這里面也有很多誤區(qū)的，并非是每一個產(chǎn)品都適合自動焊錫的。那么該怎么區(qū)分它們呢，我們下面給出幾個標(biāo)準(zhǔn)供你選擇：
1、焊點(diǎn)是否適合手工烙鐵來焊接；
2、焊點(diǎn)周圍的元器件是否影響自動焊錫的空間
3、焊點(diǎn)是否能一次焊接成功
4、焊點(diǎn)吸熱量的大小
5、 焊盤的大小
6、 焊點(diǎn)的形狀和空間分布
三、 自動焊錫方式的選擇
對于自動焊錫來說，和手工焊接方式很類似，只有兩種方式供我們選擇，即點(diǎn)焊和拉焊（拖焊）。對于我們工藝人員來說，首先我們就是要確定是采用點(diǎn)焊還是拉焊或 是點(diǎn)焊和拉焊的混合模式。對于那些焊點(diǎn)分布不規(guī)律的焊點(diǎn)來說，選擇點(diǎn)焊會是一個比較好的焊接方式，對于那些排列整齊有序的焊點(diǎn)來說，用拉焊會更好。如果在 同一個產(chǎn)品上，既有不規(guī)則排列的焊點(diǎn)也有規(guī)則排列的焊點(diǎn)，而且又是用同一臺機(jī)器來焊接的話，就只能是用點(diǎn)焊和拉焊相結(jié)合的方式來焊接了。
四、 自動焊錫烙鐵頭的選擇
自動焊錫能否達(dá)到一個高質(zhì)量，烙鐵頭的選擇是至關(guān)重要的。目前各個廠家的烙鐵頭的型號都是很多的，樣式也都是多種多樣的。他們都有一個共同的目的，那就是把你的產(chǎn)品給焊好。因此不同的焊點(diǎn)就要用不同的烙鐵頭來做就對了。
五、錫絲的選擇
作為自動焊錫必不可少的原料，焊錫絲在里面起著決定性的作用的。其好壞直接決定著焊點(diǎn)的質(zhì)量。一般來說，自動焊錫對焊錫絲里面的助焊劑是有嚴(yán)格要求的，一般要達(dá)到3%左右，甚至更高。如果助焊劑的百分比達(dá)不到或是過低，就會大大影響自動焊錫的效果的。這也就是我們常見的為什么手工能用的焊錫絲在自動焊接時(shí)不能用的原因。
六、溫度控制系統(tǒng)
這是自動焊錫的核心部分，直接決定著你的焊接質(zhì)量。目前市場上做的最好的依然是日本企業(yè)，不過我們中國的廠家也是在奮起直追，國內(nèi)一些廠家選用的歐美進(jìn)口溫度控制系統(tǒng)以及自行研制的PID溫度控系統(tǒng)也可以滿足對焊接質(zhì)量的要求，而且國產(chǎn)設(shè)備比日本進(jìn)口設(shè)備性價(jià)比更高。
七、送錫系統(tǒng)
目前流行的送錫系統(tǒng)都是采用步進(jìn)馬達(dá)來 控制的，送錫方式也是分三種形式，一種是常用的；第二種是送錫過程中加錫絲預(yù)熱裝置的，也就是說在送錫的過程中一邊給錫絲加熱到一定的溫度再焊接產(chǎn)品從而 達(dá)到降低錫珠飛濺的目的；第三種是破錫型的，就是說在送錫的同時(shí)、破錫刀片把錫絲打出一個個小孔，這樣就會使里面的助焊劑能在錫絲融化之前滲出一部分，進(jìn) 而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的。但是這后兩種送錫方式也只能降低錫珠飛濺的程度，絕對是消除不掉的。
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